Die gekantelde skyf-terugslagklep is 'n uitstekende keuse vir rouwater-, verkoelingswater- en behandelde water-/afvalwatertoepassings. Die vaartbelynde liggaamskontoering, vloei-area 40% groter as nominale pypgrootte en hidrodinamiese skyf kombineer om die laagste kopverlies van enige terugslagklep wat vandag vervaardig word, te bied.
Wanneer kantelbare skyf-kontrolekleppe vir seewater of proseswater gebruik word, is die dupleks SS-materiaal die beste keuse om die werkverrigting daarvan te verbeter.
Die materiaal van dupleks vlekvrye staal gedetailleerde spesifikasie soos hieronder.
CE3MN(SS2507) Super Duplex Vlekvrye Staal
CE3MN (UNS S32750) is superdupleks vlekvrye staal, met groter korrosieweerstand as standaard Ss2205 en 18-8 Cr-Ni en 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo vlekvrye staalonderdele, hoofsaaklik gebruik vir diens in korrosiewe toestande.
Gietmateriaalstandaard: ASTM A890 en ASTM A995 Graad 5A: Tipe 25Cr-7Ni-Mo-N; Gieting UNSJ93404; ACI CE3MN;
Ander soortgelyke metaalgraad in verskillende toepassings A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Gesmede VN'e S32750; Gesmede graad ss2507.A182 F53
NL: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M Standaardspesifikasie vir gietstukke, yster-chroom-nikkel-molibdeen korrosiebestand, dupleks (austenities/ferrities) vir algemene toepassings A995/995M Standaardspesifikasie vir gietstukke, austenities-ferrities (dupleks) vlekvrye staal, vir drukhoudende onderdele
CE3MN Hittebehandelingsproses:
Verhit tot minimum 1120°C [2050°F], hou dit vir voldoende tyd om die gietstuk tot temperatuur te verhit, oondkoel tot minimum 1045°C [1910°F], blus in water of koel vinnig af op ander maniere.
Hardheid ≤HB300 (HRC32
Kleurstofpenetrasie-inspeksie is 'n soort NDT-toets. Dit word spesifiek gebruik om oppervlakdefekte op te spoor, soos krake, oppervlakporositeit en lekkasies in metale. Dit is gebaseer op die vermoë van 'n vloeistof om deur kapillêre werking in 'n fout ingetrek te word.
Tydens die toetsproses word die komponent in 'n penetrerende vloeistof gedoop. Dit word vir tot 30 minute laat intrek. Enige oortollige penetrerende middel word dan verwyder voordat 'n wit ontwikkelaar aangewend word. Hierdie ontwikkelaar help om penetrerende middel van defekte na die oppervlak te trek en enige foute te openbaar – 'n proses wat bekend staan as 'uitbloeiing'.
Na 'n kort tydjie word die komponent onder ultravioletlig geïnspekteer. Enige onvolmaakthede sal helder in hierdie lig fluoresseer.
Plasingstyd: 23 Februarie 2024